印刷行業(yè)色彩管理的意義在于使人們保持一致的視覺(jué)感受，這個(gè)過(guò)程需要多種因素的共同作用。那么，色彩管理基本要素有哪些？又該如何實(shí)現呢？

專(zhuān)業(yè)的色彩管理工具

選擇專(zhuān)業(yè)的色彩管理工具時(shí)進(jìn)行有效色彩管理的第一步，因為顏色數據化是做好色彩管理的基礎，現在色彩管理工具越來(lái)越自動(dòng)化、智能化、標準化，針對不同材料和工藝，需要選擇合適的工具和方案。無(wú)論是色彩管理軟件還是硬件（色差儀、標準光源箱）等，都需要有一個(gè)正確的認知和選擇。

保持物料、設備和工藝的穩定性

保持物料、設備和工藝的穩定性是實(shí)現色彩管理正常有效運行的基礎。導致色彩管理不成功的原因，往往都是印刷車(chē)間的標準化沒(méi)有做好。相對來(lái)講，印前車(chē)間的屏幕校正、數碼打樣數字化程度很高，CTP相對先前的菲林曬版在穩定性上有了長(cháng)足的進(jìn)步，特別是免沖洗版的應用，更加提升了印前的穩定性。

印刷車(chē)間的標準化需要從多方面著(zhù)手，培訓操作人員的理論知識，讓他們知道為什么要去做色彩管理，需要他們做哪些工作；建立完善的設備保養制度，并嚴格執行；各種耗材穩定（以膠印為例，如車(chē)間溫濕度、潤版液、橡皮布、墨路水路壓力等），無(wú)特殊情況不得更換，如必須更換需要評估并重新做測試和曲線(xiàn)調整；生產(chǎn)過(guò)程使用儀器測量，嚴格以數據來(lái)管控。

要遵循標準并獲得相關(guān)認證

印刷色彩管理的標準是比較全面和完善的，涵蓋印前設計、制版到印刷各個(gè)階段，也包括了膠印、柔印等不同的印刷方式。為了貫徹這些標準，滿(mǎn)足國際品牌商的嚴格要求，印刷標準認證是非常有必要的。當前的G7、PSA、GMI、PSO等都是比較主流的認證流程。

專(zhuān)業(yè)人才和組織建設

僅有好的設備、材料和工具是不夠的，工廠(chǎng)內標準和流程的制定需要根據現場(chǎng)情況進(jìn)行選擇和創(chuàng )建，這些需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才和管理人才形成較為完善的組織來(lái)建立。